↗1.Expérience en machine à parfum

Tous les fabricants de parfums n’ont pas d’expérience dans la production de parfums.

La production de parfum peut impliquer les processus suivants :

●Mélange de parfums

● Vieillissement ou stockage

●Refroidissement et filtration

●Nettoyage des bouteilles

●Remplissage de parfum

●Installation de la tête de pompe

● Plafonnement

●Étanchéité

●Étiquetage

Les fabricants expérimentés dans la fabrication de machines à parfum sont plus susceptibles de comprendre les caractéristiques des produits alcoolisés, des flacons de parfum, des pompes de pulvérisation, des goulots et des différentes exigences d'emballage. Si vous ne savez pas comment choisir la bonne machine, consultez un fabricant professionnel de machines à parfumer ; ils fourniront des conseils d’experts.

↗2.Gamme d'équipements de production de parfum

Un fabricant fiable doit être en mesure de fournir plus d’une seule machine.

Selon le processus de production, une ligne complète de production de parfum peut comprendre :

Un partenariat avec des fournisseurs capables de fournir une variété d’équipements peut simplifier l’intégration des machines et la planification de la ligne de production. Cela réduit les erreurs d’investissement inutiles, permet de gagner du temps en matière d’approvisionnement et leur permet de recommander des solutions adaptées d’un point de vue professionnel.

↗3.Capacité de personnalisation

Les flacons de parfum se présentent sous différentes formes et tailles, tout comme les têtes de pompe de pulvérisation.

Les machines de remplissage automatiques standard ne sont pas toujours compatibles avec toutes les tailles de bouteilles. Les acheteurs doivent donc confirmer auprès du fabricant avant d'acheter s'ils peuvent personnaliser :

●pour différentes formes de bouteilles

système de nettoyage

système de remplissage

système de plafonnement

La personnalisation est particulièrement importante pour les marques de parfum proposant des flacons au design unique ou pour les fabricants proposant plusieurs tailles de flacons.

↗4.Compatibilité avec différentes bouteilles de parfum

La compatibilité des bouteilles doit être testée avant la finalisation de la machine.

Un bon fournisseur doit évaluer :

●Diamètre de la bouteille

●Hauteur de la bouteille

●Forme de la bouteille

● Stabilité de la bouteille

●Volume de remplissage

●Taille de la pompe

●Exigences en matière de collier ou de sertissage

Pour les lignes de production automatiques, un positionnement instable des bouteilles peut affecter la précision du remplissage et l’efficacité globale de la production.

Il est souvent recommandé de fournir des échantillons de bouteilles et de pompes au fabricant avant la production.

↗5. Précision de remplissage et contrôle du produit

La précision du remplissage est l’un des facteurs les plus importants lors de la sélection d’un équipement de parfumerie.

Un système de remplissage approprié dépend des facteurs suivants :

Volume de remplissage

Vitesse de production

Caractéristiques du parfum

Conception de la bouteille

Exigences de précision

Les acheteurs doivent demander au fabricant comment le volume de remplissage est contrôlé et comment la machine gère les problèmes suivants :

Liquide dégoulinant

Variations de remplissage de bouteille-à-bouteille

Génération de mousse

Perte de produit

La sélection d'un système de remplissage doit être basée sur la formule réelle du parfum et les exigences de production, et pas simplement sur le choix de la machine la plus rapide.

↗6. Niveau d’automatisation et capacité de production

Différentes usines nécessitent différents niveaux d’automatisation.

Par exemple:

Lors de l’évaluation de la capacité, les acheteurs doivent prendre en compte non seulement la vitesse de la machine de remplissage, mais également la vitesse de l’équipement en aval.

Par exemple, une machine de remplissage à grande vitesse-peut ne pas améliorer le rendement global si le processus de sertissage, de bouchage ou d'étiquetage devient le goulot d'étranglement de la production.

La ligne complète doit être conçue comme un système intégré.

↗7.Exigences de qualité et de sécurité des matériaux

Le parfum est généralement à base d'alcool-, donc la machinematériaux et configurations électriquesdoit être sélectionné en fonction du produit et de l’environnement de production.

Les facteurs importants peuvent inclure :

Matériau en acier inoxydable pour les-pièces en contact avec le produit
Matériaux d'étanchéité
Composants électriques
Composants pneumatiques
Exigences antidéflagrantes-, le cas échéant
Exigences de nettoyage et d’entretien

Les acheteurs doivent clairement communiquer les caractéristiques de leurs produits et les exigences de sécurité locales avant de commencer la conception de la machine.

↗8. Test de la machine avant la livraison

Un fabricant fiable doit effectuer des tests avant expédition.

Ils enregistreront également des vidéos et les enverront à l'acheteur. Cela permet à l'acheteur de voir les performances de la machine et évite des problèmes tels que des divergences entre le produit et la description, ou des bouteilles inadaptées.

Dans la mesure du possible, les acheteurs doivent fournir :

Flacons/pompes/colliers de parfum et échantillons de produits, si nécessaire.

Cela permet au fabricant de tester des processus importants tels que :

●Convoyage de bouteilles, remplissage, placement de pompe, sertissage, bouchage.

Les tests en usine peuvent aider à identifier les problèmes de compatibilité avant l’expédition de l’équipement.

↗9. Assistance technique et service-après-vente

L’achat d’une machine à parfum ne concerne pas seulement l’équipement lui-même.

L’assistance technique est également importante lors de l’installation, de la mise en service, de l’exploitation et de la maintenance future.

Les acheteurs doivent déterminer si le fournisseur peut fournir :

●Vidéos de formation
●Manuels d'utilisation de la machine
●Schémas électriques
●Guide d'installation
●Support technique en ligne
●Pièces de rechange
●Recommandations de remplacement et d'entretien

Une communication claire avant et après la livraison peut réduire les temps d’arrêt et faciliter la maintenance future.

↗10. Solutions complètes de ligne de production de parfums

Pour les nouvelles usines de parfums ou les fabricants en expansion, l’achat de machines individuelles auprès de différents fournisseurs peut parfois créer des défis d’intégration.

Une solution complète de production de parfum peut être conçue à partir de :

Type de produit
Conception de la bouteille
Volume de remplissage
Capacité de production requise
Plan d'usine
Niveau d'automatisation
Plans d'expansion futurs

Un fournisseur possédant une expérience complète en matière de chaîne de production peut aider à coordonner la connexion entre les équipements de mélange, de filtration, de remplissage, de sertissage, de bouchage et d'étiquetage.

↗Liste de contrôle rapide pour choisir un fabricant de machines à parfum

★Machines Guangzhou YETO : Solutions d'équipement de production de parfum

Guangzhou YETO Machinery fournit des solutions d'équipement personnalisées pour la production de cosmétiques et de parfums.

Guangzhou Yeto Machinery possède une vaste expérience industrielle, utilisant des marques fiables pour les composants clés de la machine et les pièces électriques, tous fabriqués en acier inoxydable normalisé au niveau international. Nous proposons-un service à guichet unique et des projets clé en main. Notre équipe après-vente-professionnelle garantit aux acheteurs une assistance rapide et professionnelle.

En fonction des exigences de production, YETO peut fournir des équipements comprenant :

◎Réservoirs de mélange de parfums

◎Équipement de refroidissement et de filtration des parfums

◎Réservoirs de stockage de parfum

◎Machines de remplissage de parfum semi--automatiques

◎Machines de remplissage automatiques de parfum

◎Machines à sertir les parfums

◎Machines de capsulage

◎Machines d'étiquetage

◎Lignes complètes de remplissage et de conditionnement de parfums

La solution d'équipement peut être personnalisée en fonctionconception des bouteilles, volume de remplissage, capacité de production, exigences d'automatisation et aménagement de l'usine.