L'émulsifiant d'homogénéisation sous vide est utilisé pour mélanger les propriétés solide-liquide, liquide-liquide et une petite quantité de propriétés liquides et en poudre. Aujourd'hui, laissez’Jetez un œil à la façon dont Guangzhou Yeto MachineryCo., Ltd’L'émulsifiant d'homogénéisation sous vide effectue le traitement physique des matériaux aux produits finis.
Le traitement initial de la science physique:Ffaire d'abord un premier traitement de la science physique, dans l'ensemble pot eau-huile. TL'émulsifiant d'homogénéisation sous vide peut refroidir ou chauffer le matériau.
Aspiration sous vide :TLe matériau prétraité dans le pot eau-huile peut être aspiré dans le pot d'émulsification à travers la canalisation de transport à l'état de vide pour l'agitation et le mélange.
Refroidissement et chauffage : Parce qu'il y a une couche d'isolation à l'extérieur de l'inter-couche, l'objet peut être refroidi en introduisant de l'eau de refroidissement dans l'inter-couche. Il existe généralement deux méthodes pour un fonctionnement et un chauffage pratiques. L'une consiste à utiliser le chauffage à la vapeur pour le chauffage physique, qui peut être contrôlé automatiquementle setdela température de chauffage. Le second est le chauffage électrique. Le tube de chauffage électrique est utilisé pour chauffer l'eau ou l'huile de conduction thermique dans le réservoir d'émulsification entre-couche pour atteindre le but de chauffer le matériau.
Agitation : Un programme informatique est utilisé pour simuler la conception de l'agitateur. Il est généralement associé à un brassage central et à un raclage mural de type cadre. Grâce à l'agitation centrale à l'extrémité supérieure du réservoir d'émulsification, le racleur s'adapte à la forme du réservoir d'agitation tout au long du processus et racle la paroi sans angles morts. Le matériau collant, en même temps, permet au matériau d'être capturé pour produire une nouvelle interface à tout moment, puis il est coupé, comprimé, plié et turbulent par les lames rotatives, de sorte que le matériau soit continuellement transporté vers le vide. émulsifiant homogénéisant.
Homogénéisation : Une fois les matériaux mélangés et agités, ils sont acheminés vers l'homogénéisateur sous le corps du pot et subissent un processus de cisaillement, d'impact, de turbulence, etc. fort entre la roue de coupe rotative à grande vitesse et le manchon de coupe fixe. Il est coupé dans la fente et rapidement brisé en particules de 200 nm-1um. Il peut être utilisé séparément ou en même temps selon vos propres exigences de traitement des matériaux.
Démoussage: Parce que l'émulsification est dans un état vide, les bulles générées lors du traitement du département de traitement peuvent être éliminées à temps, ce qui améliore considérablement la qualité du matériau.
Décharge : Étant donné que le couvercle émulsifié est automatiquement soulevé, le mode de déchargement du pot émulsifié peut être le réservoir d'émulsification basculant ou le tuyau de la vanne inférieure peut être utilisé pour la décharge.
Pour plus d'informations sur le mode de fonctionnement de l'équipement d'homogénéisation sous vide à haut cisaillement, veuillez contacter Guangzhou Yeto MachineryCo., Ltd.